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压滤机进浆阀、吹气阀手动改自动控制的好处

改造前进浆阀吹气阀手动调节运行情况

某水泥厂压滤车间压滤机自投用到现在已经8 a了。进气阀、吹气阀一直都是手动操作,16个压滤机每年总共小号约100个阀门,成本高,维护不便。进口阀为DN 150阀,吹气阀为DN 80阀。手动开关阀不仅劳动强度大,而且容易损坏阀门。因此,为了降低工人的成本和劳动强度,将泥浆阀和吹气阀的手动开关改为自动开关。

改造方案

2.1 技术方案

根据工艺要求,将进口阀和吹气阀的手动开关改为自动开关控制。进气阀和吹气阀采用双作用气动球阀,阀门之间的切换由时间继电器控制。控制原理是打开进气阀。当进气压力达到0.7 MPa时,进气阀关闭1 min,进气阀关闭后自动开启吹气阀,吹气阀在吹气3 min后自动关闭。

2.2 气动球阀工作原理及简介

2.2.1 气动球阀工作原理

气动球阀球体是由旋塞阀转变而来的,它的球心为旋转90 °的动作,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启,有圆形通孔或通道通过其轴线。当球心旋转到90 °时阀门处于紧闭状态,当执行器工作时,只需很小的转动力矩就能将阀门关紧严密,从而可达到快速截断切断的原理。

气动球阀主要用于快速切断、分配和更换介质的流管。气动球阀开启和关闭速度快,适用于大口径和小口径的阀门。利用V形球体可以精确地调节介质的流量.气动球阀的结构有两种不同之处,一种是O型球心,O型球阀芯采用浮式精密铸造,流道口与管径相同,主要用作截断开关。

2.2.2 气动球阀简介

气动球阀是由球体配备气动执行器,替代人工的新型产品,气动球阀的执行器工作带动阀体能快速的启闭,速度可达到秒内切断的效果。气动球阀主要分为单作用、双作用、调节型三种,在气动头上配备附件如:三联件、定位器、限位开关等,可作为节流调节流量使用。同时加配控制箱,就可在远距离的控制室内进行开关控制。

气动球阀如今已经替代了很多传统的手动产品,不仅节省了大量的人力物力,而且可同时对多台多项目进行控制。气动球阀的结构相对简单、维修方便、相对安全性高,选用上等材料使用得当,使用寿命可达100万次,如图1。

气动球阀结构图

图1 气动球阀结构图

2.3 供气方式

压滤机进浆阀、吹气阀改为双作用气动球阀,采用电动气泵进行供气,供气压力0.4 MPa~0.6 MPa,保证阀门快速切断。气泵的工作原理是发动机通过两个三角带驱动气泵曲轴,从而带动活塞充气,并通过导气管将气体引入储气罐。另一方面,储气罐通过气体导向管将储气罐中的气体引入到气体泵上的压力调节阀中,从而控制储气罐内的气压。当储气罐内的压力达不到压力调节阀调节的压力时,从储气罐进入调压阀的气体不能开启调压阀。当储气罐内的压力达到由压力调节阀调节的压力时,压力调节阀的气顶从储气罐进入调压阀,进入与空气泵中的压力调节阀相连的气口,控制气泵的进气口经常通过该端口打开,从而使气泵在空载下运行,达到降低功率损耗和保护气泵的目的。当储气罐内的空气压力低于压力调节阀因损失而调整的压力时,压力调节阀内的阀门通过回程弹簧返回到位置,从而断开空气泵的控制气体路径,空气泵开始再次充气。

改造后运行情况

3.1 运行情况

通过改造后,进浆阀、吹气阀自动控制运行至今已有2 a,2 a内进浆阀门更换2套,大幅降低了进浆阀门更换数量,同时减轻了员工的劳动强度,达到了预期效果,有力的保障了安全生产运行。

3.2 改造后经济效益

改造后,进浆阀门使用周期延长为8个月左右,吹气阀至今无损坏。单台压滤机阀门每年消耗节约3万余元,2台共计节约6多万,有效降低了材料消耗成本。并且提高了压滤机的生产效率。

总结

通过近2 a的自动阀实际运行,将压滤机的进气阀和吹气阀由人工控制改为自动控制,既节约了物料消耗,降低了成本,又降低了工人的劳动强度,提高了压滤机的生产效率。

标签:进浆阀 吹气阀 

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